1、主要陈述化学品的环境生态效应、行为和转归，包括：生物效应（如LD50、LD50）、生物降解性、生物富集、环境迁移及其他有害的环境影响等。13 废弃处置（disposal）是指对被化学品污染的包装和无使用价值的化学品的安全处理方法，包括废弃处置方法和注意事项。
2、评价治理效果提供科学依据的过程称为危险度评价。危险度评价是分析和评估暴露于环境危害因子与健康和安全性关系的过程，包括相对危险度评价、危险度权衡分析、危险度信息交流、投资—效益分析、决策分析、生命周期分析等一套正式或非正式的分析。危险化学品按危险的性质共分3大类。
3、生殖毒性；特异性靶器官系统毒性——一次性接触；特异性靶器官系统毒性——反复接触；吸入危害。潜在的有害效应，应包括与毒性值（例如急性毒性估计值）测试观察到的有关症状、理化和毒理学特性。
4、本指南规定了石油化工企业环境应急预案（以下简称“应急预案”）的编制程序、内容等基本要求。本指南适用于石油化工（包括石油炼制与化工）企业环境应急预案的编制。编制依据根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《国家突发环境事件应急预案》及相关法律法规和规范性法律文件，编制该指南。
5、介绍一下风险评估的五种方法，这些方法各有所长、各有所重，针对不同的风险识别对象，可灵活运用，或专取一种，或几种组合，主要应考虑其有效性和员工的接受性，最终的目的是准确地识别出所有可能的有价值的风险，为后续的风险评估和风险控制提供可靠的依据。
6、应标明化学品的特别危险性（如产品是危险的易燃品），特殊灭火方法及保护消防人员特殊的防护装备。
第十七条 生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。鉴于上述规定，如你企业如两年一次的安全现状没有做，安监部门处罚是合理的。
国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》第十七条规定“生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估，也可以委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估。
⒐重大危险源的辨识和已确定的重大危险源检测、评估和监控情况； ⒑从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测情况。 3 技术、工艺 ⒈建设项目试生产（使用）的情况； ⒉危险化学品生产、储存过程控制系统及安全联锁系统等运行情况。
评估目的：危险化学品的生产和储存需要遵守一系列的安全规定和标准，如危险化学品安全管理条例等。三年评估的目的是确保企业在这一时间段内是否按照相关规定进行操作，并对其进行合规性评估。危险化学品的生产和储存存在一定的风险，如火灾、爆炸、泄漏等。
化学物质环境风险评估通常包括危害识别、剂量（浓度）-反应（效应）评估、暴露评估和风险表征四个步骤（以下简称“四步法”）。危害识别 危害识别是确定化学物质具有的固有危害属性，主要包括生态毒理学和健康毒理学属性两部分。
EPA在1992年对生态风险评价作了定义，即生态风险评价是评估由于一种或多种外界因素导致可能发生或正在发生的不利生态影响的过程。其目的是帮助环境管理部门了解和预测外界生态影响因素和生态后果之间的关系，有利于环境决策的制定。
您好：按照《危险化学品安全管理条例》规定：第十七条 生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
首先，进行风险识别与评估，这是整个流程的基础。在这一阶段，需要全面识别可能存在的安全风险，并对这些风险进行评估，确定其可能性和严重程度。风险识别可以通过多种方式进行，如现场检查、员工访谈、历史数据分析等。
二十条重大安全隐患判定标准二十条重大安全隐患判定标准如下：（1）危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格； （2）特种作业人员未持证上岗； （3）涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
法律主观：重大隐患和一般隐患的判定标准如下：重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。特种作业人员未持证上岗。涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
《判定标准》依据有关法律法规、部门规章和国家标准，吸取了近年来化工和危险化学品重大及典型事故教训，从人员要求、设备设施和安全管理三个方面列举了二十种应当判定为重大事故隐患的情形。
为进一步明确《判定标准》每一种情形的内涵及依据，便于有关企业和安全监管部门应用，规范推动《判定标准》有效执行，现逐条进行简要解释说明如下：危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
法律分析：以下情形应当判定为重大事故隐患：危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。特种作业人员未持证上岗。涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
1、组织可以通过详细的风险评估而对信息安全风险有一个精确的认识，并且准确定义出组织的安全水平和安全需求；详细评估的结果可用来管理安全变化。当然，详细的风险评估可能是非常耗费资源的过程，包括时间、精力和技术，因此，组织应该仔细设定待评估的信息系统范围，明确商务环境、操作和信息资产的边界。
2、做好企业的风险管控与隐患排查的方法就是规定组织实施的部门及职责分工，排查范围、内容方法和周期，事故隐患的排查、登记、报告、监控、治理、验收各环节过程管理及档案等。在风险辨识、评价基础上，通常将风险等级较高的部位确定为事故隐患排查重点部位。
3、在风险辨识范围内，通过一定风险辨识方法，识别出影响企业实现目标的风险事项，及风险事项的诱发因素。最后，风险辨识应考虑正常、异常和紧急三种状态；过去、现在和将来三种时态。
4、企业若想做好风险管控，需要从以下几方面做_努力1．扩展企业战略的空间首先表现在层次上的竞争，从原来单纯产品的竞争到今夫人力资源的竞争、战略的竞争、竞争优势的竞争。其次表现在领域方面的竞争。竞争战略的谋划更多的是在无边界的不同的联盟之间、不同的商业生态系统之间对商业机会的竞争。
5、体系从风险控制出发，提出了一套安全生产管理模式和方法，解决安全生产“管什么、怎么管，做什么、怎么做”的问题，它从管理理念、内容和方法上确保安全生产风险可控在控。
6、风险预控管理体系强调要建立全方位的安全生产责任制度，对体系中的每个管控元素进行细化分解、责任到人，形成“纵向到底、横向到边”的责任体系。在纵向上，明确了集团公司、各子（分）公司、各矿安全管理的责任关系，什么问题，由哪一级负责，由谁负责，非常清晰。