在焊接过程中，眼睛受到强烈的红外线辐射，立即会感到强烈的灼伤和灼痛，发生闪光幻觉，长期接触还可能造成红外线白内障，视力减退，严重时能导致失明。还会造成视网膜灼伤。 ⑶可见光 焊接电弧的可见光线的光变，比肉眼正常承受的光变要大到1万倍以上。受到照射时眼睛有疼痛感，一时看不清东西。
眼睛受损。2，肺受损。3，腰椎受损。4电弧辐射。
最严重的要属尘肺病了，焊接时产生的烟尘侵犯人体的肺部造成肺通气功能的损伤并不可逆转。电焊工肺通气功能的损伤有随着接尘工龄的延长而加重的趋势。烟尘还会对消化道产生影响，引起重金属中毒。可能还会引起生育能力的下降。
化工生产的负面影响是对环境的危害和对人的危害。对环境的危害 比如化工厂排放的污水、废气对周边的水源、土壤、大气环境的危害，还有噪声、辐射等对周边环境的影响。此外，还有易燃易爆引发火灾爆炸危害和高毒物品泄漏或火灾爆炸引起毒气扩散的危害。因此，我国对各化工厂的安全生产和环保要求非常严格。
噪声污染：化工生产过程中产生的机械运转和生产过程中的各种噪声，对人体神经系统和健康造成刺激和损害，也对生态环境造成负面影响。总之，化工生产和制造过程中，由化工原料、半成品和成品产生的化工污染主要体现在废气污染、废水污染、固体废弃物污染和噪声污染。
人们在享受化学带来的各种便利和好处的同时，也承担者化学带来的负面影响，最主要的问题是对生态环境的污染问题。
二氧化硫（SO2）：石油化工厂的另一种主要排放气体，会对环境和人体健康造成负面影响，比如酸雨、呼吸系统疾病等。氮氧化物（NOx）：石油化工厂排放的氮氧化物会对环境和人体健康造成负面影响，比如臭氧形成、呼吸系统疾病等。
1、装置中贮存的物料越多，发生火灾时灭火就越困难，损失也就越大；（2）装置的自动化程度越高，安全设施越完善，防止事故的可能性就越高；（3）工艺程度越复杂，生产中物料经受的物理化学变化越多，危险性就增加。
2、工艺装置区是一个易燃易爆、有毒的特殊危险区域。在这个区域内，存在着大量的危险物质和高温高压的设备，需要特别注意安全。厂区中央的安排为了保障安全，工艺装置区通常被安排在厂区中央。这样一来，即使发生事故，也能最大程度地减少对周边环境和人员的影响。巧妙的设计工艺装置区的设计非常巧妙。
3、高危险工艺生产装置主要是指含有硝化磺化卤化强氧化重氮化加氢等化学反应过程和存在高温（≥300℃）高压（≥10MPa）深冷（≤－29℃）等极端操作条件的生产装置。高危险储存装置主要指剧毒品液化烃液氨低闪点（≤－18℃）易燃液体液化气体等危险化学品储存装置。
4、总结来说，氨基化工生产中的氨气爆炸风险不容忽视，防爆和腐蚀控制措施是确保工艺安全的基石。只有通过精细的工艺管理、严格的监控和完备的安全设施，才能有效降低潜在风险，保障整个生产过程的稳定和安全。