1、包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统，年产生铁898万t，钢坯970万t，钢材912万t。
2、炼钢设备则是将生铁转化为钢的关键设备，主要包括转炉、电炉和连铸机等。转炉和电炉分别通过氧化法和电热法将生铁中的碳、硅、锰等元素降低到规定范围内，从而得到合格的钢水。连铸机则将钢水连续浇铸成不同规格的钢坯，为后续的轧制工序提供原料。
3、第一章：炉冶场 炉冶场是钢铁生产的起点，本章主要介绍了铁矿石的开采、运输和炼制过程。首先，需要把铁矿石从矿山中开采出来，然后运输到炉冶场进行炼制。在炉冶场，铁矿石需要经过破碎、筛分、洗选等工艺过程，才能得到高品质的铁矿石粉末。这些粉末被送入高炉中进行冶炼，最终得到铁水和炉渣。
4、关键工艺设备解析 转炉，作为炼钢核心设备，其炉体旋转，利用化学反应热，是炼钢的基石。AOD精炼炉专为不锈钢冶炼设计，从半自动到智能化控制，提升炼钢精度。VOD精炼炉则在真空状态下进行氧脱碳，适用于特定钢材种类的精炼。LF炉则在钢包中进行加热和搅拌，提升钢液品质。
气化炉的基本原理：燃料转化：气化炉通过控制燃料与氧气的反应，使燃料在高温下进行化学变化，生成可燃气体。反应过程：气化炉中常采用部分氧化或完全氧化的方式，燃料与氧气反应产生不同的气体组分。
气化炉的工作原理：秸秆等生物质在高温缺氧条件下，会产生热化学反应的能量转化过程，植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，生成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体。
气化炉的具体工作原理是将固体燃料如煤炭、生物质等通过气化剂的辅助作用，如氧气、水蒸气等，在高温条件下转化为气体燃料。这一过程通常包括干燥、热解、气化等阶段。其主要特点包括高效、环保和灵活性强等。接下来详细介绍气化炉的相关内容。气化炉的主要功能是将燃料转化为气体。
气化炉是一种将木柴等可燃物转化为气体后进行二次燃烧的设备，其燃烧效率高，火焰温度高，适合户外生存、露营野炊，燃烧过程中基本无烟。 原理 燃烧原理：煤气在燃烧室内借助工作腔内壁，将煤气加热至足够高温，使煤气在层流过程中，湿度降低，被加热成气体和蒸汽混合物。
1、江苏省淮安技师学院拥有多个实力强大的系部，其中数控技术系数控技术系是学院的重点建设专业，开设有数控加工技术、模具设计与制造、机械加工技术等专业，提供大专至中技五个层次的学历教育。
2、学院设有五个系部，分别是数控、电气、机械、信息技术和化工，设有职业技能培训中心、职业技能鉴定所和二类驾驶培训学校，涵盖二十多个专业领域，拥有先进的教学实验和实训设备超过两千台套。
3、江苏省淮安技师学院是全日制公办院校、国家高级技工学校、江苏省重点技师学院、江苏联合职业技术学院淮安技师分院、江苏省高技能人才培养示范基地、淮安市退役士兵技能培训基地。
4、学院前身为淮安职业技师学院，2008年升格为江苏省淮安技师学院，增设江苏联合职业技术学院淮安技师分院。学院以培养高、中级技能人才为办学目标，设立高职、技师、高级技工、中专、中技等办学层次，开设二十多个专业。