1、物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。物流的概念最早是在美国形成的,起源于20世纪30年代,原意为“实物分配”或“货物配送”。1963年被引入日本,日文意思是“物的流通”。
2、在我国国家标准《物流术语》的定义中指出:物流是“物品从供应地到接收地的实体流动过程,根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。”解释三:物流中的“物”是物质资料世界中同时具备物质实体特点和可以进行物理性位移的那一部分物质资料。
3、物流是指为了满足客户的需求,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。
1、对价值流图的分析很重要,这也是对新厂规划的第一步。对新工厂进行布局首先要做的就是要了解,先了解车间现状的布局,了解了布局之后就可以做价值流分析,绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图,最终可以制定改善目标及改善方向。如果厂子是完全的新投产,可以根据厂子的工艺设计做IE流程分析。
2、单元布置是将车间划分为多个单元,每个单元负责加工工艺相似的零件族。这种布局形式被称为单元布局。单元布局在简化工作流程和改善物流方面非常有效,但通常适用于特定的零件族,因此其灵活性较差。在实际应用中,单元布局的前提是产品需求稳定且已知,且产品的生命周期足够长。
3、根据布局方案规划,按照实施计划指导责任方进行现场布局调整。在实施阶段,可能会遇到各种细节问题,需要全程跟进实施过程,到现场进行指导。每个车间、每个工序、每台设备的具体位置及方向都需要按规划布置严格执行。
4、新工厂车间布局规划设计的开展步骤:基本状况把握:了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析。解读企业文化:解读企业文化,调阅企业视觉形象识别文件等文件。价值流分析:进行工厂价值流分析(信息流、物流、工艺流程)。绘制流程资源关系矩阵:识别流程和资源匹配关键点,重点控制。
5、首先,需要考虑车间的功能布局。在功能布局时,需要了解工厂的生产流程,确定每个车间的作用和功能。一般来说,车间可以根据工序进行划分。在车间的布局规划中,应该考虑到工作流程的顺序,劳动力的需求,设备的使用等。
这些物流单元和物流量都需要从生产需求导入到物流规划中;例如中车的物流基地规划中,也是首先考虑机车公司、电机公司供应链运营中的采购、生产需求与计划,通过反复与服务单位的沟通才能确定业务形态。
数学规划法(运筹学)——这是一种对系统进行统筹规划,寻求最优方案的数学方法。其具体理论与方法包括线性规划、动态规划划、整数规划、排队规划和库存论等。这些理论和方法都是解决物流系统中物流设施选址、物流作业的资源配置、货物配载、物料储存的时间与数量的问题。
在日常工作中,物流战略规划形成的方法,主要有自上而下的方法、自下而上的方法、上下结合的方法和战略小组的方法。这几种方法是形成物流战略规划比较常见的,也是经常使用的方法。
EIQ分析,这个看似简单的工具,实则蕴含着深邃的逻辑和无穷的潜力,它在物流规划的道路上,引领我们走向更高效、更智能的未来。
第三,ASPEN PLUS拥有精确模拟范围广泛的实际应用所需的工程能力, 这些实际应用包括从炼油到非理想化学系统到含电解质和固体的工艺过程。 第四,ASPEN PLUS是AspenTech的集成聪明制造系统技术的一个核心部分, 该技术能在你公司的整个过程工程基本设施范围内捕获过程专业知识并充分利用。
压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。
其实现在多晶硅生产方法有好几种的,给你附一张最主流的改良西门法生产多晶硅的流程(推荐一个论坛:海川化工论坛 http://bbs.hcbbs.com): 1 、 氢气制备与净化工序 在电解槽内经电解脱盐水制得氢气。
其中聚乙烯全塑储罐(贮罐)有立式(平底,锥底)、卧式;运输罐有汽车运输罐车、车厢运输罐;搅拌罐有平盖平底、平盖锥底、反应罐式,钢衬塑储罐(贮罐)(钢塑复合储罐(贮罐)有立式(平底,锥底)、卧式等糸列产品,各类储罐还可根据所需自行定制。一般全塑储罐适用大小为1立方到50立方左右。