根据《 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）》中第4 条要求：“室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
埋地钢质管道的防腐要求包括钢管防腐、环氧煤沥青防腐层技术标准。钢管防腐 管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。
法律分析：为保证埋地钢质管道防腐保温层的质量，延长使用寿命，提高经济效益，制定本标准。本标准适用于输送介质温度不超过120℃的埋地钢质管道外壁防腐层与保温层的设计、预制及施工验收。埋地钢质管道防腐保温层在设计、预制、施工及验收中除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。
地下燃气管道的外防腐涂层设计应符合下列要求：应有良好的电绝缘性，耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。应有一定的机械强度，应有良好的防水性，应有良好的粘接性，涂层应易于修补。
卓越性能： 它必须能与金属紧密黏合，像胶水般牢固；具备卓越的电绝缘性能，防水且化学稳定性强；同时，它还必须经得起极端温度的考验，无论是炽热还是冰寒；抵抗阴极腐蚀，像骑士般守护管道；易于修复，经济实惠，施工简便。
工艺设计防蚀：如防止残留水分腐蚀的结构，避免异种金属管道的连接，解除焊接应力，改善环境（换土、埋地改架空敷设），回填管沟时特别注意直接和管道接触的土层的均匀性等。2 内壁防腐蚀层 a）选用耐腐蚀材料制管，如不锈钢、塑料衬里等。b）涂层：如塑料、树脂等。
适合使用涂料进行防腐施工，成本低，施工简便。1 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。2 涂料的种类、涂敷次序、层数、各层的表干要求及施工的环境温度应按设计和所选涂料的产品规定进行。3 在涂敷施工时，应有相应的防火、防雨（雪）及防尘措施。
城镇燃气管道腐蚀的原因有哪些管道下沟时沟壁上的石块等没有清除，胶带易被吊具擦破。下管过程中对回填的建筑垃圾没有清除大的石块、砼弃块等将胶带砸破。胶带破损处容易发生电化学腐蚀穿孔。
如果由于条件受限，一定要穿越时，必须采取防腐措施；如果家中的厨房 计划使用其它染料，燃气管道也是禁止从厨房穿越的。室内燃气管道连接室内燃气管道一般采用镀锌钢管，并用丝扣连接。
1、弱腐蚀的可选用：酚醛树脂涂料、醇酸树脂涂料、油基涂料、富锌涂料、沥青漆。
2、消防管涂装方法使用油库消防泵房的消防管管外壁刷厚浆型环氧煤沥青防腐漆CH2型，采用加强级防腐，管内壁涂环氧树脂036两遍，面漆二遍。使用油库罐区的消防管，其埋地消防水管除锈后外刷红丹酚醛防锈漆两道，沥青漆两道。明装泡沫消防管除锈后外刷红丹酚醛防锈漆两道，再刷红色酚醛磁漆两道。
3、环氧油漆：环氧油漆是一种非常常见的油漆类型，其具有较强的耐腐蚀性和耐磨性。使用环氧油漆刷涂镀锌管，可以有效地保护其表面，延长使用寿命。 聚氨酯油漆：聚氨酯油漆是一种高性能的涂料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。刷涂聚氨酯油漆可以使镀锌管具有更好的耐久性和抗老化能力。
4、怎么选择合适的管道防腐油漆涂料：我们要根据不同的产品性能特点，和不同的前处理要求，还有施工环境和施工刷涂厚度来选择。产品概述：这是在特种改性树脂的基础上，加入特种添加剂、快干助剂、耐蚀颜料等，经先进工艺制备而成的双组份埋地管道、管线等专用的重防腐涂料。
5、管道防腐漆由环氧树脂、煤沥青、固化剂及防锈颜料所组成的环氧煤沥青防腐涂料，有强度高、绝缘好、耐水、耐热耐腐蚀介质、抗菌等性能，适用于水下管道及金属构筑物防腐。同时还具有施工简单（冷涂工艺）、操作安全、施工机具少等优点，因而较石油沥青、煤焦油瓷漆更优越。
6、管道外防腐设计 石油沥青是最古老的管道防腐层，在大多数干燥地带使用良好。目前环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料，而且环氧煤沥青系列涂料防腐性能优异，价格较低。
这种防腐等级是根据土壤的腐蚀性、管道的重要程度等定的。天然气管道采用绝缘防腐蚀层时，共分为普通、加强和特加强三级，燃气埋地管道涂层防腐等级应根据土壤的腐蚀性、管道的重要程度及所经地段的地质、环境条件等因素确定。
一般情况下，工业管道的腐蚀一般易出现在内外介质交界处如水与空气界面，另外是焊缝热影响区等等。
在正式涂敷作业前，应按照设计的防腐结构，通过工艺试验确定环氧煤沥青涂料的适用性、涂敷工艺及工艺参数。应对工艺试验的防腐层进行检测。钢管外防腐层的涂敷施I应按工艺评定的结果进行。环氧煤沥青涂料宜采用双组分高压无气喷涂的作业方式，也可采用刷涂或辊涂的方式。
腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。2）永久性外露的钢制结构件（如法兰短管）。3）钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理（承插口钢圈等）。管道外表面防腐蚀保护1）范围包括指定区域的标准管、异形管和配件等管材砂浆保护层表面环氧煤沥青防腐蚀。
钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。管道阴极保护设计阴极保护属于电化学保护，是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀率的防腐蚀技术，通常采用两种方法，即牺牲阳极法阴极保护、外加电流法阴极保护。
防腐层施工时环境温度应高于5℃，空气湿度低于80%。稀释剂配比5%，玻璃布压边20～25mm，布头搭接长度为100～150mm。防腐层电压检查：普通级2000V；加强级2500V；特加强级3000V。防腐层检查：每10km漏点≯5处，用低压音频信号检漏仪测定。
埋地钢质管道的防腐要求包括钢管防腐、环氧煤沥青防腐层技术标准。钢管防腐 管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。
首先，在施工前需要对钢管进行彻底清洗，去除油污和杂质，确保防腐涂层与钢管表面的粘结力。其次，在涂装前需要对钢管进行预热处理，以提高防腐涂层的附着力和耐久性。最后，在施工过程中需要采取措施防止螺旋钢管变形和损坏，保证防腐涂层的完整性和均匀性。
根据《 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）》中第4 条要求：“室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。